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购买的石灰块（生石灰）要用塑料袋装好，紧扎袋口密封保存，以避免生石灰吸收了空气中的水份发生化学反应而自行变成了熟石灰。泡发好的石灰粉冷却后过筛，于塑料袋或瓦缸中封存待用。如一次未能用完，一定要封装好，并扎紧袋口，下次仍可使用，但时间也不可太长，不要超过本龄期。 ②石灰块泡成石灰粉后，要过筛，防止有小的石灰块对蚕体造成伤害，烧伤蚕皮肤和蚕脚。 ③用石灰粉与漂 或优氯净配比防僵粉时一定要注意，严格按照标准比例配比，并且要拌和均匀。若拌和不均匀，局部有效氯浓度过高，极有可能对蚕体造成伤害。 ④石灰粉不可与防病一号、蚕座净等防僵粉混合使用，否则会降低药效。 ⑤在雨天喂湿叶时，不可使用石灰粉，否则石灰粉会粘在桑叶上，影响蚕儿食桑。 ⑥使用石灰粉进行蚕座、蚕体消毒时，一定要均匀撒在蚕座中，以一层薄粉佳。尤其在以石灰粉代替止桑用的焦糠时要注意，撒得不均匀或过多，有可能造成不蜕皮蚕的发生。 购买氢氧化钙石灰粉的时候，一定要看生产日期，生产在5~20天内的熟石灰粉消毒效果是好的。

氢氧化钙氧化钙烟气脱硫的投加方法有干法投加和湿法投加两种。实际脱硫过程中以湿法投加为主，他与熟石灰水反应生产含水硫酸钙与二氧化碳，其脱硫率可达94%，且反应速度快易于操作的特点。新鲜的吸收剂是由石灰石（CaCO3）加适量的水溶解制备而成，根据pH值和SO2负荷配定的吸收剂直接加入吸收塔。该工艺过程中的核心工艺单元装置为吸收塔，在吸收塔的喷淋区，含石灰石的吸收液自上而下喷洒，而含有二氧化硫的烟气则逆流而上，气液接触过程中，发生如下反应：CaCO3+2 SO2+H2O Ca(HSO3)2+CO2在吸收塔的浆池区，通过鼓入空气，使亚硫酸氢钙在吸收塔氧化生成石膏，反应如下：Ca(HSO3)2+O2+ CaCO3+3 H2O 2CaSO4.2H2O+CO2因此，在吸收塔浆池的浆液中，既含有石灰，又含有大量的石膏。一定量的石膏晶体被连续地从浆池中抽出，剩余浆液继续送入喷淋层，通过循环吸收使加入的吸收剂被充分利用，同时也确保石膏晶体的增长。石膏晶体增长良好是保证产品石膏处理简单的先决条件。

氢氧化钙在各个范围均得到了广泛使用，生产水泥也离不开它，因为它对水泥的凝结时间也是有着很大的影响，所以若要控制水泥凝结时间，石灰的投入量要注意控制，提高水泥的质量，下面豫北钙业张志强为大家详细介绍一下氢氧化钙对水泥的影响吧。对水泥凝结时间的影响1、氢氧化钙单独煅烧后参加水泥中，因没有杂质氧化物的影响，水化性很大，因而无论是初凝仍是终凝，都会跟着游离氧化钙含量的添加而时刻减短。2、不一样性状的游离氢氧化钙，它们影响不一样，游离氧化钙含量多，水泥的凝结时刻会缩短。3、工业石灰石经过高温煅烧，在三氧化二铁、二氧化硅、三氧化二铝等物质的影响下，构造细密，水化性高于纯生石灰，水化活性较低，煅烧温度越高，水化活性越低。

非洲猪瘟的传播使得猪肉暴涨，涨幅接近40％。已经发生了这样的事情我们不能改变，但是对于其他的牲畜我们可以以此为戒，多加注意消毒处理。说到消毒，我们很常用的石灰就要登场了。石灰的消毒效果很好，但是一定要注意使用方式。 正确生石灰进行消毒的方法： （1）用新鲜生石灰（未受潮的为准）配制成10－20％的石灰乳来消毒。10％石灰乳配制方法和使用为：取1公斤新鲜石灰加入1公斤水，让其混合反应后，再加9公斤水，搅拌后让其沉淀，取上清液（或除去残渣）即可用于畜（禽）舍、地面、墙体的喷雾消毒尤其是边角地方。但需注意一定要将圈舍中的粪便冲刷干净后再用。（2）畜禽出栏以后用20％的石灰乳（取1公斤新鲜石灰加入1公斤水，让其混合反应后，再加4公斤水），涂刷厩舍的墙壁或地面进行消毒，畜禽粪便和尸体的也采用20％的石灰乳。（3）在畜禽场门口，放置浸透20％石灰乳氢氧化钙的湿草包、湿麻袋片，对鞋底、车轮等进行消毒。 特别注意： 鞋底是携带病原体数量大的部位，如何做到很好的消毒呢？可用石灰乳浸泡麻袋置于猪舍门口用于鞋底消毒，可极大防止疾病的发生。 注意一定要先清理牲畜圈舍；然后再把配好的熟石灰水用来消毒，消毒作用很好，可以杀掉细菌以及虫子等。 漳州豫北钙业石灰的消毒效果好，使用方法更重要。

氢氧化钙的配置过程就是氧化钙和转化与硬化的过程生石灰与水反应生成的过程，称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物称为熟石灰或消石灰。目前在国内市场上销售的氢氧化钙总产能约为950~1000万吨/年左右。在脱硫行业，由国内著名环保企业从意大利西姆公司引进了一套生石灰消化装置，为其半干法脱硫装置配套，随后又仿制了数十套消化系统，精细化工领域该领域主要是应用在漂粉精、染料助剂、皮革、制糖、农等。除漂粉精对氢氧化钙的品质要求较高外，其它对氢氧化钙的品质要求大多不是很高，但需求量极大。特别是外销产品前景看好，预计全年氢氧化钙的需求量在200万吨以上。总承包的半干法脱硫项目配套。另外，还有十套左右的生石灰消化装置是从意大利西姆公司引进，配套在半干法脱硫装置上，其余近200套为半干法脱硫的生石灰消化装置由国内氢氧化钙设备厂家所配套，但有近一半的装置在运行中存在各种各样的问题。

目前国内氢氧化钙生产仍以小规模、低效率、粗放式生产为主。其主要表现为单线生产规模在年产3万吨以下(特殊品种的氢氧化钙生产线除外)，存在着电耗高、劳动生产率低下、设备故障率高、废气排放不达标、工作环境差等诸多问题。甚至到目前为止，仍然有不少石灰深加工企业用传统的手工消化方式生产氢氧化钙，其生产环境可想而知，也造成了行业内竞争比较混乱。高品质氢氧化钙脱硫剂在传统消石灰的基础上，进行了理化特性的优化，使得脱硫性能大幅度提升，同时产生的副产物相应减少，因此在中得以推广应用。其中，吸收效率的提高，使得脱硫剂消耗量减少，对应产生的副产物也相应减少，可对企业的固废处理压力起到很好的缓解作用。随着我国环保政策的越发严格，对烟气排放标准和固废处理提出了更高的要求，脱硫效率的提升和副产物的优化显得尤为重要。